灌漿料
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詳解:混凝土灌漿料質量的關鍵是生產過程控制

作者:www.6zyc.org 發布時間:2021-04-09 14:11

混凝土灌漿料公司會有技術負責人,正常理解技術負責人是負責混凝土灌漿料質量的,但實際情況是技術負責人級別較高,因為混凝土灌漿料質量控制的關鍵是過程控制,所以誰能最終把質量過程控制到位,毫無疑問,那就是站長。首先,站長要了解一些具體的基礎知識。他不懂也沒關系。關鍵是要不斷學習,他應該知道哪些過程環節影響質量。于是,就分成了相關部門,要求嚴格按照職責分工執行,問題誰來負責,堅決杜絕推諉扯皮。只要部門之間存在推諉責任,質量過程控制中就一定存在責任不清的問題,這也是最容易出現問題的。負責這個問題的人是站長。
混凝土灌漿料的質量實際上是由過程控制決定的,從原材料正確、明確的分類入庫→配合比的正確輸入→原材料投料過程中含水量的變化和原材料質量的穩定→計量設備的準確性→操作人員的正確操作→攪拌機內是否有灰、水→運輸過程中是否停罐→是否到達指定施工現場→是否到達現場等待時間過長,是否隨意加水→施工過程是否正??茖W合理,管理是否規范。
搞好混凝土灌漿料質量沒有捷徑。你必須堅持下去,大膽小心。這就是干拌站的鐵律。如果你忽視它,你可能會有一個大事件,因為它集中在過程控制,涉及面廣,戰線長。任何一點都不可能出錯,一個大的質量事故往往同時發生在多個點上,沒有監控是由位置引起的。因此,站領導班子成員的重要任務之一就是在生產區內不停地走動,及時發現問題,及時處理,需要其他部門的配合,及時與他們溝通,相關領導必須第一時間趕到現場解決問題,找出問題的原因,及時、迅速地解決。
 
具體措施如下:
(1)原料控制站站長負責制,保證原料進廠質量,同時承擔主要風險。
(2) 砂石料分塊堆放,不能混堆,保證一定時間內裝載的穩定性。否則,混凝土灌漿料質量波動較大,嚴重影響混凝土灌漿料質量。
(3) 實驗室要做好原材料的檢驗,以及不同批次原材料對混凝土灌漿料質量和工作性能的影響。
(4) 應縮短計量設備的校準周期,特別是每周校準一次水垢和添加劑水垢,并每天檢查外部添加劑倉和水箱。
(5) 經營者與質檢員進行程序分工,但利益受到約束。一旦混凝土灌漿料出機發生質量事故,他們就不能互相推擠,兩個崗位分擔責任。
(6) 更換原材料倉庫和使用不同外加劑時,應嚴格執行各監理人簽署的通知。
(7) 罐車收料時,應將罐車倒轉,保證罐內無殘灰、積水。
(8) 對于大型施工現場和特殊施工現場,安排現場調度和站場管理人員進行跟蹤服務,可大大降低生產供應和技術質量風險。
(9) 車輛必須配備先進的GPS系統,方便車輛監控,這是一個非常重要的環節。
(10) 每天了解員工,時刻掌握員工的思想動態,不能讓他們帶著情緒工作,避免安全事故的發生。
(11) 全站領導小組成員必須隨時準備好,妥善處理施工現場的各種突發事件。
綜上所述,要把好混凝土灌漿料質量關,站長必須掌握混凝土灌漿料的基本知識,了解影響混凝土灌漿料質量的各個工藝環節,明確各部門的責任范圍,堅決杜絕推諉扯皮行為,做到各崗位責任明確。只有人人到位,才能真正保證混凝土灌漿料質量?,F實中,一旦混凝土灌漿料質量出現問題,就把全部責任推給技術負責人,是不科學、不負責任的。

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